【水泥人網(wǎng)】內容摘要：霍城水泥廠原為年產(chǎn)20萬噸水泥粉磨站，于2006年12月配套建成一條φ3.2×52m回轉窯帶旋風預熱器及管道型分解爐1600t/d熟料預分解窯水泥生產(chǎn)線。窯頭排風機、窯尾排風機、煤磨排風機原來采用風門調節(jié)風量與風壓，在窯內負壓發(fā)生變化時，需要人工調節(jié)風門，由于人調節(jié)不準，造成電能嚴重的浪費。本工程利用成熟、先進、可靠的技術進行風機系統(tǒng)變頻節(jié)能改造，是典型的節(jié)能改造項目，既符合國家可持續(xù)發(fā)展的長遠的戰(zhàn)略，又是節(jié)約用能和合理利用能源的體現(xiàn)。

關鍵詞：風機改造 高壓變頻器 節(jié)能

一、項目提出背景、意義及必要性

水泥生產(chǎn)企業(yè)是國民經(jīng)濟生產(chǎn)中的能源消耗大戶，在水泥的生產(chǎn)中，電動機負載電耗占生產(chǎn)成本的30%，而拖動風機用的高壓電動機在電機負載中占有很大比重。對于一條水泥成產(chǎn)線其中有35～40%的電能是用于拖動各種類型風機上，因此做好風機電動機的降耗工作就顯得極為重要。

目前很多水泥廠由于工況、產(chǎn)量的變化，系統(tǒng)所需要的風量也隨之變化，大部分風機采用調節(jié)進、出口閥門開度的傳統(tǒng)做法來實現(xiàn)，而該方法存在人為增加風阻、風機效率低、損耗嚴重等缺點。如果采用變頻調速技術通過改變電機的運行速度，以調節(jié)風量的大小，可以滿足生產(chǎn)要求，又達到節(jié)約電能，同時減少因調節(jié)風門而造成的擋板磨損和管道磨損，以及經(jīng)常停機檢修所造成的額外經(jīng)濟損失。隨著電力電子技術及電子技術的發(fā)展，變頻技術日趨成熟，國際上對于風機的風量、風壓調節(jié)已普遍摒棄靠調整配套的風門開度的手段，改而采用變頻調速的電器傳動調節(jié)，變頻調速已成為風機、泵類節(jié)能降耗的最佳、首選的電氣傳動方式。

節(jié)約能源是我國的基本國策，國家制定了“節(jié)能中長期專項規(guī)劃”，為落實此規(guī)劃目標，國家發(fā)改委最近啟動了十大重點工程，作為耗能大戶的水泥行業(yè)是國家宏觀調控的重點，也是節(jié)能的重點行業(yè)，通過各種措施，如果能把生產(chǎn)每噸水泥電耗控制在78kWh內，按我國水泥年產(chǎn)15億噸計算，如達到節(jié)能指標，則每年可節(jié)約百萬噸煤，節(jié)電百億度，并且可使廢氣排放量降低，有利于環(huán)境保護，同時也降低了成本。目前在我國，水泥行業(yè)相對于其它如冶金、電力等行業(yè)，高壓變頻改造的進度相對緩慢，如果中國大多數(shù)水泥制造企業(yè)都能合理、深度挖潛自身潛力，那么有理由相信，中國的天將會更藍，水會更清，節(jié)能型的和諧社會煤耗前景定會展現(xiàn)在我們的面前。

伊犁南崗建材(集團)有限責任公司高壓變頻技術在新型干法水泥生產(chǎn)中的應用及示范項目，是在國家對水泥行業(yè)的結構調整、發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)線、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、淘汰落后產(chǎn)能作為水泥行業(yè)節(jié)能降耗的四方面措施的情況下提出的，隨著水泥行業(yè)輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，水泥生產(chǎn)線上的主機電機耗電比重越來越大，為了提高水泥效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)節(jié)能減排，其意義深遠，是非常必要的。