【水泥人網(wǎng)】節(jié)能減排是目前全世界各國(guó)都在進(jìn)行的一項(xiàng)事關(guān)人類(lèi)生存的重要工作。水泥行業(yè)是高耗能高排放行業(yè)中的重點(diǎn)之一。
目前我國(guó)水泥產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)了16.5億噸，熟料9.6億噸。按照噸水泥耗電100kwh/t計(jì)算，每年就要耗電1650億度，按照噸熟料耗煤 115kgce/t計(jì)算,每年9.6億噸熟料耗煤1.105億噸標(biāo)煤。排出二氧化碳約2.92億噸。因此，中國(guó)的水泥企業(yè)，在生產(chǎn)中每節(jié)約1kgce/t,就可以減少253.44萬(wàn)噸二氧化碳的排放。根據(jù)目前我國(guó)熟料生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際運(yùn)行的情況，一般的生產(chǎn)線(xiàn)降低5kgce/t是非常有可能的。這樣，僅節(jié)煤一項(xiàng)全國(guó)可以減少1267.2萬(wàn)噸二氧化碳。按照每降低1kwh/t水泥，全國(guó)水泥可減少53.539萬(wàn)噸二氧化碳的排放。按照國(guó)內(nèi)平均水平和先進(jìn)水平的差距，降低10kwh/t是有可能的，這樣，全國(guó)水泥行業(yè)可減少535.39萬(wàn)噸二氧化碳的排放。
因此，水泥行業(yè)肩負(fù)著節(jié)能減排的重要任務(wù)。
目前，國(guó)內(nèi)建成正在生產(chǎn)的1000t/d---10000t/d的生產(chǎn)線(xiàn)全部都超過(guò)了設(shè)計(jì)產(chǎn)量10―15%。沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量的已經(jīng)很少見(jiàn)了。但是，很多生產(chǎn)線(xiàn)在產(chǎn)量提高的同時(shí)，熱耗及電耗也在提高。這樣一來(lái)，與節(jié)能減排的原則就不符合了。雖然這些生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量都領(lǐng)先于國(guó)際比較先進(jìn)的水平。但是，這些生產(chǎn)線(xiàn)的電耗及熱耗對(duì)比國(guó)際先進(jìn)水平卻有很大的差距。
降低生產(chǎn)線(xiàn)的能耗，是每一個(gè)從事水泥生產(chǎn)的技術(shù)人員應(yīng)盡的責(zé)任。但是這卻是一個(gè)說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難的事情。
預(yù)分解技術(shù)是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，從70年代初研究成功并在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用以來(lái)，其理論一直沒(méi)有改變。但是，從理論到實(shí)踐的設(shè)計(jì)應(yīng)用技術(shù)卻是以日新月異的速度快速發(fā)展著。
很多工廠(chǎng)的技術(shù)人員，對(duì)窯外分解技術(shù)都可以說(shuō)得頭頭是道，但是面對(duì)正常生產(chǎn)的燒成系統(tǒng)，如何在已經(jīng)比較好的水平上再次提高它的技術(shù)水平，常常感到無(wú)從下手。的確是這樣。因?yàn)楣?jié)能降耗，是一個(gè)比較有技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，首先是在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)上不但要做得到，而且要做細(xì)。其次是精細(xì)、正確、合理的操作，再就是原燃材料和配料的技術(shù)管理。如果不能將這些方面研究深透，并且很好的綜合應(yīng)用，這項(xiàng)工作就會(huì)無(wú)從下手。
我們?cè)趯?duì)國(guó)內(nèi)從1000t/d到5000t/d 的各種類(lèi)型分解爐的近百條生產(chǎn)線(xiàn)的研究分析發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)生產(chǎn)線(xiàn)存在以下幾個(gè)方面的共同現(xiàn)象：
1 一級(jí)旋風(fēng)筒的出口溫度高，一般都在330--360℃左右（如不超產(chǎn)會(huì)更高）；
2 三次風(fēng)溫度在入分解爐進(jìn)口2000mm處的溫度，一般在950℃以下；
3 二次風(fēng)溫度在窯頭罩壓力為-30―50pa時(shí)，大多數(shù)小余1150℃；
4 三次風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)度，一般都在40―50%，全開(kāi)的基本沒(méi)有；
5 三次風(fēng)管兩端的溫度差在 200--350℃（窯頭罩到入分解爐進(jìn)口2000mm處）
6 分解爐出口溫度與一級(jí)旋風(fēng)筒的出口溫度之差大都在540℃以下。且每個(gè)預(yù)熱單元的溫度梯度也存在不合理之處；
7 篦冷機(jī)熟料溫度大都在 200℃左右；
8 熟料冷卻風(fēng)量大都在2.6Nm3/kg-cl。且余風(fēng)排放風(fēng)機(jī)開(kāi)度在50%以上；
9 入窯生料的率值合格率低，三率值合格率只有50%（三率值同時(shí)合格）；
10 噴煤管的定位位置，大都在第四象限；（x,-y）
上述十種現(xiàn)象說(shuō)明了這些系統(tǒng)還有不足的地方。而造成這些現(xiàn)象的根本原因就是造成系統(tǒng)能耗高的主要因素。
上述這些問(wèn)題，細(xì)究起來(lái)，都是由細(xì)節(jié)問(wèn)題導(dǎo)致的。在“細(xì)節(jié)決定成敗”的原則下，這些現(xiàn)象反映出了一個(gè)系統(tǒng)的真正的技術(shù)水平。