在水泥行業(yè)面臨“量價齊跌”的嚴峻挑戰(zhàn)下,如何通過技術創(chuàng)新實現(xiàn)降本增效,成為企業(yè)破局的關鍵。
江蘇雙發(fā)機械有限公司(以下簡稱“江蘇雙發(fā)”)憑借6.5年或41000小時的行業(yè)領先質保承諾,以及系統(tǒng)性的節(jié)能增效方案,迅速成為水泥磨及生料磨企業(yè)的“降本利器”。
機硬核技術高合金+鎢鈷合金,打造“耐磨天花板”
作為國家級高新技術企業(yè),江蘇雙發(fā)自2008年成立以來,始終堅持高標準的研發(fā)與制造體系。此次推出的柱釘輥套,在材料與工藝上實現(xiàn)重大突破:
母材性能卓越:
采用高合金鋼材質,硬度≥HRC58,耐磨層厚度≥60mm,大幅提升抗磨損能力。
柱釘材質升級:
創(chuàng)新采用鎢鈷合金(Co≥11%,WC≥87%),硬度高達HRC73-78,遠超傳統(tǒng)輥套耐磨性。
結構優(yōu)化設計:
通過精準的力學模擬與工藝優(yōu)化,確保輥套在長期高負荷運轉下仍保持穩(wěn)定性能。
“傳統(tǒng)輥套往往因磨損過快導致頻繁更換,而我們的柱釘輥套通過材料與工藝的雙重創(chuàng)新,將使用壽命提升至行業(yè)新高度。”江蘇雙發(fā)技術負責人介紹道。
6.5年超長質保水泥企業(yè)告別“維修焦慮”
在水泥生產過程中,輥套的維護與更換成本一直是企業(yè)的“痛點”。江蘇雙發(fā)6.5年或41000小時超長質保(以先到時間為準)遠超行業(yè)普遍質保周期:
零維護成本承諾:
正常使用情況下,質保期內出現(xiàn)質量問題,雙發(fā)免費維護或提供同規(guī)格產品,讓水泥企業(yè)徹底告別高昂的維修費用。
免費定制優(yōu)化方案助力“增產+節(jié)能”雙突破
除了產品本身的性能優(yōu)勢,江蘇雙發(fā)還為定購柱釘輥套的水泥企業(yè)提供免費系統(tǒng)優(yōu)化服務:
精準診斷:專業(yè)團隊深入生產一線,分析磨機運行數據,制定個性化改造方案。
能效提升:通過個性定制的優(yōu)化方案,降低粉磨系統(tǒng)電耗,助力企業(yè)達成《建材行業(yè)穩(wěn)增長工作方案》中“2025年綜合能耗下降3%”的目標。
實測數據佐證:
以澄邁華盛6#水泥磨系統(tǒng)生產線實測,改造后系統(tǒng)臺時產量穩(wěn)定在249t/h,磨粉工序電耗26.1kwh/t,噸電耗直降10%。實現(xiàn)產量與能效的雙重飛躍。
“我們不僅是賣產品,更是提供‘降本增效’的整體解決方案。”江蘇雙發(fā)銷售經理表示,“通過系統(tǒng)優(yōu)化,很多客戶的臺時產量得到提升,電耗相應下降,真正實現(xiàn)了‘增產不增耗’。”
行業(yè)龍頭背書,裝機量突破200臺套
憑借過硬的產品力與服務,江蘇雙發(fā)已為新天山、華潤、華盛、冀東金隅、東方希望等大型水泥集團供貨,累計裝機量突破200臺套。
在水泥行業(yè)“量價齊跌”的當下,雙發(fā)機械打造的柱釘輥套,不僅助力水泥企業(yè)降本增效,正如行業(yè)人士所言:“價格戰(zhàn)觸底時,技術創(chuàng)新才是穿越周期的終極武器。”
面對水泥行業(yè)的轉型升級需求,江蘇雙發(fā)以技術創(chuàng)新為引擎,通過超長質保柱釘輥套與系統(tǒng)性節(jié)能方案,助力企業(yè)降本增效,推動行業(yè)綠色高質量發(fā)展。未來,江蘇雙發(fā)將繼續(xù)深耕耐磨領域,為水泥企業(yè)提供更高效、更耐用的解決方案。

